Materials & Technologies PCD & PCBN Carbide Rods วัสดุและเทคโนโลยี PCD & PCBN แท่งคาร์ไบด์
แท่งคาร์ไบด์
แท่งคาร์ไบด์ คุณภาพเหนือกว่าสำหรับตอบสนองทุกการใช้งาน ผลิตภัณฑ์ที่มีความหลากหลาย แข็งแรง และทนทาน
PCD
Polycrystalline Diamond (PCD) blanks มาตรฐานอุตสาหกรรมระดับโลก ให้ชิ้นงานที่มีคุณภาพและการลดต้นทุนในการผลิต
การออกแบบแผ่นเปล่าลามิเนต Compax® polycrystalline diamond (PCD) ของ Hyperion Materials & Technologies ผสมผสานความแข็งสูง ทนต่อการเสียดสีสูง ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำ และทนต่อแรงกระแทกได้ดี ซับสเตรตทังสเตนคาร์ไบด์ซีเมนต์ของช่องว่างให้การสนับสนุนทางกลกับชั้นขัดเพชร เพิ่มแรงกระแทก และยังช่วยให้ติดประสานได้ง่ายในการผลิตเครื่องมือสำเร็จรูป
| Compax 2.0เกรด | ลักษณะเฉพาะ | แอปพลิเคชั่น | ขนาดเกรนเฉลี่ย (µm) |
|---|---|---|---|
| SE | – PCD . เนื้อละเอียด- การกระจายเพชรแบบสม่ำเสมอ- เพชรที่ยอดเยี่ยมสำหรับการใช้งาน | – แอพพลิเคชั่นที่ต้องmirror finish- การตัดเฉือนวัสดุที่ไม่ใช่เหล็ก- การตัดเฉือนกราไฟท์- งานกัดอะลูมิเนียม (<12% Si) และการตัดเฉือนโลหะผสมไทเทเนียม:• Cylinder head/ engine block milling • Aluminum wheel finishing • Electric motor commutator machining. | 0.8 |
PCD cutting blanks มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการตัดเฉือนวัสดุnonferrous และ non-metallic สิ่งเหล่านี้ได้กลายเป็นมาตรฐานอุตสาหกรรมระดับโลก
อัตราการขจัดวัสดุที่สูงขึ้นและรอบเวลาที่ดีขึ้น ให้ชิ้นส่วนมากขึ้น
ความเร็วตัดเร็วกว่าเครื่องมือตัดทั่วไปอย่างมาก
คุณภาพของชิ้นงานที่ได้รับในระดับสูง การควบคุมขนาดที่ดีเยี่ยม ผิวสำเร็จที่สม่ำเสมอ และเศษวัสดุลดลง
อายุการใช้งานเครื่องมือที่ยาวนานขึ้นทำให้เครื่องจักรมีเวลาทำงานเพิ่มขึ้น ทำให้มีกำลังการผลิตเพิ่มขึ้นโดยไม่ต้องลงทุนซื้ออุปกรณ์ใหม่
| เกรด | ลักษณะเฉพาะ | แอปพลิเคชั่น | ขนาดเกรนเฉลี่ย (µm) |
|---|---|---|---|
| Compax GP | – เพชรที่ผ่านการเผาอย่างดีมีความทนทานต่อการขัดถูสูงแต่ยังบดง่าย เหมาะสำหรับwear parts | – Guide pads for round tools – Wear applications | 4 |
| Compax 1200P | – ขนาดเกรนละเอียดเหมาะสำหรับงานที่ต้องการผิวสำเร็จสูงเป็นพิเศษ- เหมาะกับWEDM prepared edge is acceptable | – การตัดเฉือนไทเทเนียม- การตัดเฉือนอะลูมิเนียมซิลิกอนต่ำ (อิเล็กทรอนิกส์ แท็บเล็ต โทรศัพท์) | 1.7 |
| Compax 1600 | – เหมาะสำหรับงานที่ต้องการการตัดที่คมและทนต่อการเสียดสีได้ดี | – <14% ซิลิกอนอลูมิเนียมอัลลอยด์- ทองแดง โลหะมีค่า- ไม้คอมโพสิต- พลาสติก (ผ้าปิดตา)- การตัดเฉือนอะลูมิเนียมซิลิกอนต่ำ (อิเล็กทรอนิกส์ ยานยนต์) | 4 |
| Compax 1300P | – วัตถุประสงค์ทั่วไป- ผิวละเอียด | – <14% ซิลิคอนอะลูมิเนียม – ยานยนต์- กราไฟท์, กราไฟท์คอมโพสิต- ไม้คอมโพสิต- เซรามิกสีเขียว- โลหะผสมทองแดง | 6 |
| Compax 1500P | – อายุการใช้งานเครื่องมือยาวนานขึ้น- เหมาะอย่างยิ่งสำหรับกรณีที่ความต้านทานการเสียดสีสูง | – > 14% ซิลิกอนอะลูมินัมอัลลอย- โลหะเมทริกซ์คอมโพสิต- เซรามิกเผา, คาร์ไบด์- การตัดเฉือนโลหะคู่ – อัล/เหล็กหล่อ- การเก็บผิวละเอียดจนถึงการหยาบ- ทังสเตนคาร์ไบด์เผา (10 – 16% โคบอลต์) | 25 |
| Compax 1800P | – ทนต่อการขัดถูสูงสุด- โครงสร้างเกรน Bi-modal เพื่อเพิ่มเปอร์เซ็นต์เพชร | – ไฟเบอร์กลาส, แผ่นใยไม้อัด- ไม้ลามิเนต- > 14% ซิลิกอนอะลูมินัมอัลลอย- โลหะเมทริกซ์คอมโพสิต- เลื่อยหิน- ทังสเตนคาร์ไบด์เผา (10 – 16% โคบอลต์) | 25/4 |
Thick PCD Specialty Round Tool Solutions
| Grain Size (µm) | PCD Layer Thickness (T) (mm) | Overall Length (L) (mm) | PCD Layer Tolerance (mm) | Overall Length Tolerance (L) (mm) | Diameter (R) (mm) |
| 0.0 – 02 | 2.5 | 13.0 | +0.3 / -0.1 | +/- 0.10 | 1.5 – 8.5 |
| 0.0 – 05 | 2.5 | 13.0 | +0.3 / -0.1 | +/ -0.10 | 1.5 – 8.5 |
| 25 – 04 | 2.5 | 13.0 | +0.3 / -0.1 | +/- 0.10 | 1.5 – 8.5 |
| 4.0 | 13.0 | +0.3 / -0.1 | +/ -0.10 | 1.5 – 8.5 |
Solid Compax PCD Specialty Round Tool Solutions
| Shape | Average Grain Size (µm) | Thickness (T) (mm) |
| Drill Pin Solid | 5 and 25 | 1.0, 1.5, and 2.5 |
| Drill Round Solid | 5 and 25 | a range up to 13 |
